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铸造区的一些优点

发布时间:

2021/09/15 00:00

其中,铸造工艺内部分为压力铸造(高压铸造、真空压力铸造、低压铸造)、重力铸造和挤压铸造三种;其中压铸是汽车常用的铸造方式之一,原理是用压机将金属液压射到模具中。优点是可以生产形状复杂且壁薄的金属零件,压铸材料绝大部分是铝和镁。

压力铸造主要分为高压铸造、低压铸造、差压铸造等。不同压铸成型工艺有所区别,因此成型的设备、成型的效果也有所区别。

与高压铸造相近的是低压铸造,低压铸造同样采用可循环的钢制模具,但低压铸造压射压力仅在1-5MPa,远低于高压铸造的300-600MPa水平。低压铸造适合生产壁厚较厚的铸造铝/镁/锌/铜合金等材料的零件,例如汽车轮毂、皮带轮等。虽然低压铸造设备结构简单投资相对较低,但其生产效率和零件强度低于高压铸造,所以在产品适合采用高压铸造且需要大规模批量生产情况下,高压铸造是铝/镁合金等铸件的效生产方式。

铸造230合金可用传统的沙模铸造或真空熔模精铸。建议选用标准中硅液位规模的上限值以提高流动性。依据功能的要求,铸造零件能够运用铸造状况和固溶状况。

高压铸造是铝合金材料效的成型方法高压铸造(压铸)是将熔化状态金属在模具内加压冷却成型的精密铸造方法。金属制品主要采用机床铣削、钣金成型焊接、铸造三种工艺生产。其中铸造主要生产内部结构复杂,难以用钣金成型或机床铣削不具有经济性的零件。铸造主要分为砂型铸造和特种铸造两类,压铸属于特种铸造范畴。压铸全称高压铸造,是一种将金属熔液压入钢制模具内施以高压并冷却成型的一种精密铸造法。压铸适合铸造结构复杂、薄壁、精度要求较高、熔点比钢低的金属零件(铝、锌、铜等)。作为一种几乎无切削的近净成形金属热加工成型技术,其产品具有精密、质轻、美观等诸多优点,广泛应用于汽车、家电、航空、机械等诸多行业

对于Al-Zn合金,由于Zn在Al中的溶解度大,因此当Al中加入质量分数大于10%的Zn时,能显著提高合金的强度。虽然该类合金自然时效倾向大,不需要热处理就能得到较高的强度,但这类合金的缺点是耐腐蚀性能差,密度大,铸造时容易产生热裂。所以该类合金主要用于制造压铸仪表壳体类零件。常见铸造Al-Zn合金的特点及应用情况如下:

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